磨硅微粉，有廠家賣硅微粉磨粉機設備嗎？桂林鴻程粉體設備企業(yè)關注市場需求，研制出的超細立磨機設備助力硅微粉粉磨。本文主要介紹的是硅微粉磨粉機超細立磨的應用，以及常見的超細立磨日常維護分析。有磨粉項目需求的客戶朋友不妨來了解擁有多項工藝的新型超細立磨。
一、硅微粉磨粉機超細立磨機
超細立磨設備是桂林鴻程研發(fā)制造的規(guī)?；霎a設備，可以大力突破磨粉瓶頸，實現(xiàn)規(guī)模化制粉，可磨的物料豐富，有石灰石、大理石、高嶺土、重鈣、石膏、葉臘石，硅微粉等。
該設備單機產能很大，研磨率高，而且比起普通磨機來說，節(jié)能30%-40%，更更節(jié)能。設備自動化程度高，它采用的是PLC全自動控制體系，遠程操控，操作更簡便。設備的性能可靠，可降低磨內的氧含量，有的抑爆性能，
硅微粉磨粉機超細立磨及日常維護介紹
二、主要分析超細立磨如何做好日常維護？
在實際的運行過程中，做好超細立磨的日常維護相當重要，桂林鴻程粉體設備廠家為您做出以下幾個維護技巧，希望對客戶有所幫助。
1、操作人員要根據(jù)實際的運行情況，詳細制定好每日、每周的檢修以及維護規(guī)則規(guī)定，做好磨輥、磨盤這些零部件的檢修記錄。
2、平時要檢查好喂料口、排料口有沒有粉塵外溢，如果出現(xiàn)這種情況，就要檢查下密封，管路有沒有漏風，收塵器底管閘門關閉嚴密了嗎等。
3、對于磨粉設備來說，磨輥是屬于易損件，有使用時間限制，如果使用到期了就要及時地更換，更換好零部件才能維護好設備。
4、輥套內的滾動軸承需要經常清潔護理，如果損壞了就需要及時地更換，平時的潤滑工作也要做到位。
磨硅微粉，新型環(huán)保的硅微粉磨粉機設備研磨選粉率高，而且桂林鴻程粉體設備企業(yè)為您重磅推薦新一代的超細立磨機設備助力生產。同時也為客戶介紹了幾個平時維護檢修的小技巧，有磨粉項目計劃的客戶，隨時來廠里參觀我們的磨粉機制造基地，以及眾多案例磨粉實例。
硅粉加工,是指將冶煉出來的硅塊(25-80mm)經過特殊的工藝破碎,生產成為粒度(通常80~400μm)范圍的硅粉的過程。目前，硅粉廠硅粉加工設備主要有立式磨和沖旋磨兩種，今天本文為您介紹一下硅粉廠設備立式磨與沖旋磨的比較。
一、生產能力的比較：某公司5t/h立式磨機在設計標定的生產能力情況下,可以超出設計能力的5%左右。尤其在平均粒度> 130um的情況下,生產能力可以超出更高。φ880的沖旋磨，理論上有1.5t/h的生產能力。但由于硅塊的特殊性,沖旋磨的刀頭的磨損情況，使用周期以及其它傳動設備故障都會影響沖旋磨的實際生產能力和開機時間。
二、325目以上細硅粉含量的比較：立式磨機系統(tǒng)操作正常的情況下,細硅粉的含量可以控制在3%左右。；根據(jù)某廠沖旋磨φ600型號生產數(shù)據(jù),325目以上達到10%~15%。據(jù)以往了解,沖旋磨在實際生產過程中可能超過這個數(shù)值。
三、工藝設計的比較：立式磨機硅粉生產系統(tǒng)采用負壓生產,風量循環(huán)使用,連續(xù)性比較好,系統(tǒng)設計比較合理。國內廠家通過近10年實際使用,不斷完善,該系統(tǒng)的硅粉加工工藝得到了改進,使立式磨機的操作,自動化程度有所提高,可調節(jié)性更加簡便可靠。沖旋磨硅粉加工系統(tǒng)，由于是正壓輸送，系統(tǒng)密封情況不好，硅粉塵的泄漏量比較大,連續(xù)性較差,需要改進。且設計整體比較小,緩沖能力差,不能很好地適應大規(guī)模硅粉生產要求，沖旋磨硅粉加工系統(tǒng)總體設計比較簡單、粗糙,部分除塵措施不完善,只能適應一些比較小的硅粉加工企業(yè)使用。
結論：通過對立式磨機系統(tǒng)和沖旋磨機系統(tǒng)的考察對比分析,以及與有機(多晶)硅行業(yè)的技術人員溝通,普遍的看法是:沖旋磨不適合大規(guī)模的硅粉加工。另外,從國內有機(多晶)硅廠家選擇磨機的情況看，雖然立式磨機的一次投資可能高于沖旋磨，立式磨機仍是國內絕大多數(shù)有機硅(多晶)廠家進行硅粉加工的理想選擇。
在很多朋友的認知里，雷蒙磨較適合生產80目以上的細粉，而石英砂需要的規(guī)格是80-140目之間，且超過140目的細粉不能含量太高。桂林鴻程生產研發(fā)的雷蒙磨砂粉一體機即可解決該問題，經過長時間的技術改進與實驗，桂林鴻程雷蒙磨石英砂細粉含量低，可滿足20-140目石英砂需求規(guī)格，雷蒙磨制砂工藝簡單，占地面積小，能耗較低，不管和球磨機還是輥壓機工藝相比，生產成本都是較低的。桂林鴻程雷蒙磨產能較大，目前已發(fā)展到直徑為3米的超大型規(guī)格，能滿足較大規(guī)模的生產。
以上經過幾種設備的對比，雷蒙磨石英砂優(yōu)勢凸顯，可能還有朋友會問，雷蒙磨制砂工藝何解決含鐵量問題？其實該問題很好解決，經過雷蒙磨粉碎后的石英砂與適量的水混合，形成石英砂漿。通過濕法處理設備，如攪拌器和分級器，將石英砂漿進行攪拌和分級。在攪拌的過程中，可以使石英砂漿中的雜質和不純物質與水發(fā)生物理和化學作用，實現(xiàn)分離和去除。分級則是根據(jù)顆粒大小的不同，將石英砂分成不同粒徑的產品。隨后，石英砂漿經過沉降過程，通過重力作用將沉積在底部的雜質分離出來。后，經過干燥和后處理工藝，將濕法處理后的石英砂轉化為高純度的成品。
相信隨著科技的不斷發(fā)展和人們生活水平的提高，石英砂市場前景將更加廣闊。雷蒙磨石英砂可能也在不久的將來能廣泛應用到各個領域當中。在此桂林鴻程期待與廣大新老客戶朋友一起攜手并進，將雷蒙磨制砂工藝發(fā)揚光大，同創(chuàng)價值。
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