磨硅微粉，有廠家賣硅微粉磨粉機(jī)設(shè)備嗎？桂林鴻程粉體設(shè)備企業(yè)關(guān)注市場需求，研制出的超細(xì)立磨機(jī)設(shè)備助力硅微粉粉磨。本文主要介紹的是硅微粉磨粉機(jī)超細(xì)立磨的應(yīng)用，以及常見的超細(xì)立磨日常維護(hù)分析。有磨粉項(xiàng)目需求的客戶朋友不妨來了解擁有多項(xiàng)工藝的新型超細(xì)立磨。
一、硅微粉磨粉機(jī)超細(xì)立磨機(jī)
超細(xì)立磨設(shè)備是桂林鴻程研發(fā)制造的規(guī)模化增產(chǎn)設(shè)備，可以大力突破磨粉瓶頸，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；品郏赡サ奈锪县S富，有石灰石、大理石、高嶺土、重鈣、石膏、葉臘石，硅微粉等。
該設(shè)備單機(jī)產(chǎn)能很大，研磨率高，而且比起普通磨機(jī)來說，節(jié)能30%-40%，更更節(jié)能。設(shè)備自動(dòng)化程度高，它采用的是PLC全自動(dòng)控制體系，遠(yuǎn)程操控，操作更簡便。設(shè)備的性能可靠，可降低磨內(nèi)的氧含量，有的抑爆性能，
硅微粉磨粉機(jī)超細(xì)立磨及日常維護(hù)介紹
二、主要分析超細(xì)立磨如何做好日常維護(hù)？
在實(shí)際的運(yùn)行過程中，做好超細(xì)立磨的日常維護(hù)相當(dāng)重要，桂林鴻程粉體設(shè)備廠家為您做出以下幾個(gè)維護(hù)技巧，希望對(duì)客戶有所幫助。
1、操作人員要根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行情況，詳細(xì)制定好每日、每周的檢修以及維護(hù)規(guī)則規(guī)定，做好磨輥、磨盤這些零部件的檢修記錄。
2、平時(shí)要檢查好喂料口、排料口有沒有粉塵外溢，如果出現(xiàn)這種情況，就要檢查下密封，管路有沒有漏風(fēng)，收塵器底管閘門關(guān)閉嚴(yán)密了嗎等。
3、對(duì)于磨粉設(shè)備來說，磨輥是屬于易損件，有使用時(shí)間限制，如果使用到期了就要及時(shí)地更換，更換好零部件才能維護(hù)好設(shè)備。
4、輥套內(nèi)的滾動(dòng)軸承需要經(jīng)常清潔護(hù)理，如果損壞了就需要及時(shí)地更換，平時(shí)的潤滑工作也要做到位。
磨硅微粉，新型環(huán)保的硅微粉磨粉機(jī)設(shè)備研磨選粉率高，而且桂林鴻程粉體設(shè)備企業(yè)為您重磅推薦新一代的超細(xì)立磨機(jī)設(shè)備助力生產(chǎn)。同時(shí)也為客戶介紹了幾個(gè)平時(shí)維護(hù)檢修的小技巧，有磨粉項(xiàng)目計(jì)劃的客戶，隨時(shí)來廠里參觀我們的磨粉機(jī)制造基地，以及眾多案例磨粉實(shí)例。
石英砂立磨機(jī)提供石英砂深加工工藝流程為：經(jīng)過破碎的粒狀石英儲(chǔ)存在原料倉中，倉下裝有閥門，經(jīng)斗式提升機(jī)提到工藝系統(tǒng)需要的高度后落到皮機(jī)上，經(jīng)***終除鐵后，落入中間料倉，在料倉下部與封閉式定量給料機(jī)封閉相連接。且封閉是定量給料機(jī)與立磨也是封閉式連接，這樣中間料倉中的物料,就很好的起到了鎖風(fēng)的介質(zhì)。封閉式定量給料機(jī)具有皮帶秤、輸送物料、配合鎖風(fēng)、定量給料的四大功能，在封閉式定量給料機(jī)的作用下，物料喂入立磨內(nèi)，在立磨內(nèi)通過磨輥和磨盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生擠壓、碾磨成粉體。粉體通過磨內(nèi)選粉裝置選粉，合格的粉體隨磨內(nèi)的氣流帶出磨外，被高濃度脈沖袋收塵器收集為成品:不合格的粗顆粒落到磨盤上繼續(xù)粉磨。磨內(nèi)通風(fēng)可采用自然風(fēng)，若碎石的原始水分含量大于4%，也可通入由熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)，使原料帶人的水分蒸發(fā)，***產(chǎn)品含水率在1%以下。為提高立磨的粉磨效率，在磨內(nèi)選粉內(nèi)循環(huán)的基礎(chǔ)上，工藝布置采用了能把磨機(jī)吐渣由系統(tǒng)設(shè)備返回的設(shè)計(jì)，通過調(diào)整吐渣返回量可以提高粉磨效率，并能延長磨輥及磨盤的壽命。收塵器收集的石英粉成品經(jīng)輸送裝置送入石英粉倉，以備使用。
石英砂立磨機(jī)與傳統(tǒng)石英砂深加工設(shè)備相比，單機(jī)生產(chǎn)能力大幅度提高，滿足了石英砂深加工行業(yè)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要，同時(shí)，單位產(chǎn)品能降和設(shè)備消耗比雷蒙磨粉磨系統(tǒng)降低40%以上。石英砂立磨機(jī)用于粉磨硬度較高、細(xì)度較高的石英微粉尚且有這么好的適應(yīng)性，相信必將促進(jìn)其它種類非金屬礦生產(chǎn)企業(yè)迅速提高企業(yè)規(guī)模，并且實(shí)現(xiàn)低碳排放。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
近年來，石英砂市場在玻璃、陶瓷、鑄造、冶金、化工、電子、光學(xué)等領(lǐng)域的需求不斷增加。其中，玻璃和陶瓷行業(yè)是石英砂大的應(yīng)用領(lǐng)域，占據(jù)了石英砂市場的一半以上。石英砂制砂規(guī)格一般為20-140目之間，傳統(tǒng)的石英砂制砂工序多，工藝繁雜，所需的設(shè)備較多，有球磨、振動(dòng)磨、棒磨機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備。那么，雷蒙磨石英砂可行嗎？雷蒙磨制砂工藝與球磨、輥壓機(jī)、棒磨機(jī)制砂工藝有什么區(qū)別？
首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工藝流程主要包括破碎、混合、分級(jí)、沉降和后處理等環(huán)節(jié)。選取合適的石英礦石，經(jīng)過粗碎、細(xì)碎等工序，將其破碎至所需的粒度。粉磨設(shè)備主要應(yīng)用于該道工序，雷蒙磨制砂工藝，石英砂與球磨機(jī)、輥壓機(jī)、棒磨機(jī)的工藝區(qū)別主要體現(xiàn)在該道工藝。
使用球磨機(jī)對(duì)石英砂細(xì)碎是比較常見的工序，但是球磨機(jī)對(duì)粉磨細(xì)度不好控制，粉磨出來的細(xì)粉含量較多，一般有30%-40%左右，而石英砂超過140目的細(xì)粉在玻璃陶瓷行業(yè)就不好用了，很多廠家都是虧本賣掉，如果這一部分的粉含量太大，無疑是增加了成本。
除了球磨外，采用圓錐破、輥壓機(jī)、棒磨機(jī)的組合形式也是比較常見的工序，該工序先用圓錐破碎機(jī)破碎至10mm以下；再進(jìn)輥壓機(jī)粉磨兩道，磨至3mm；后再進(jìn)棒磨機(jī)粉至20-140目。該工序采用的設(shè)備較多，工序流程復(fù)雜，需要的人工成本較大，設(shè)備占地較大，不宜靈活布置，且輥壓機(jī)棒磨機(jī)能耗都很大，不夠節(jié)能。
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