鎳的主要用途是生產(chǎn)不銹鋼，但是，這種金屬在向清潔能源轉(zhuǎn)型和動(dòng)力電池生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。2020年，特斯拉公司CEO埃隆·馬斯克（Elon Musk）呼吁礦業(yè)公司擴(kuò)大鎳產(chǎn)量，使得鎳成為新聞熱點(diǎn)。近，羅斯基爾公司（Roskill）的一份報(bào)告預(yù)測(cè)，到2040年，僅電動(dòng)汽車行業(yè)對(duì)鎳的需求量就將增至260萬噸。在鎳鐵廠加工鎳礦工藝中，有多個(gè)環(huán)節(jié)需要用到立磨。包含紅土鎳礦初級(jí)處理、鎳鐵渣處理等。作為的立式磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，今天就由桂林鴻程為您介紹一下鎳鐵廠立磨的作用。
一、鎳礦立磨：我國的鎳礦資源以紅土鎳礦為主，其用途主要為冶煉鎳鐵或鎳锍。其工藝流程為：采用鎳礦立磨將紅土鎳礦破碎至1mm以下,依次進(jìn)入多級(jí)懸浮干燥煅燒裝置和預(yù)還原器,同時(shí)將懸浮干燥煅燒裝置產(chǎn)出的煙氣引入立磨;煙煤粉以噴入方式進(jìn)入預(yù)還原器,對(duì)物料進(jìn)行懸浮狀態(tài)還原煅燒,預(yù)還原器尾氣直接進(jìn)入一級(jí)干燥煅燒裝置,預(yù)還原后的熱物料進(jìn)入直流電爐熔煉產(chǎn)出鎳鐵或鎳锍。其優(yōu)點(diǎn)是：工藝簡(jiǎn)單,操作容易,投資較少,熱,可解決傳統(tǒng)的火法冶煉紅土鎳礦能耗高,導(dǎo)致冶煉成本較高的問題。
紅土鎳礦冶煉鎳鐵或鎳锍的方法
二、鎳渣立磨：鎳渣是冶煉鎳鐵合金產(chǎn)生的固體廢渣，鎳鐵合金主要被用作不銹鋼生產(chǎn)，因此鎳渣也被稱為不銹鋼渣或鎳鐵渣。鎳渣回收再利用目前是繼鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣再利用的又一新興產(chǎn)業(yè)，鎳渣立磨在鎳渣粉磨回收處理中發(fā)揮著巨大作用，該立式磨機(jī)研磨，適合大尺寸設(shè)計(jì)，適于工業(yè)應(yīng)用。立磨是粉磨鎳鐵渣的理想設(shè)備，它具有集物料粉磨、烘干和選粉等為一體的功能。鎳渣立磨的系統(tǒng)電耗不超過43 kWh/t，粉磨，耗能低、環(huán)?；Ч黠@。鎳渣立磨對(duì)鎳鐵合金進(jìn)行回收和粉磨不僅僅可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還減少了這些廢渣對(duì)土地的占用和對(duì)環(huán)境的污染。
立式磨是磨粉設(shè)備中的一種，近年來隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目的迅速發(fā)展，立式磨被應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)中，在，化工，冶金，建筑等行業(yè)用途廣泛，作為一種常用的磨粉設(shè)備，立式磨與傳統(tǒng)的球磨機(jī)、雷蒙磨等磨粉設(shè)備在性能上有什么區(qū)別呢？
一：粉磨
立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)低30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果更顯著。
二：烘干能力大
在立式磨內(nèi)采用氣體輸送物料，在粉磨水分較大的物料(如煤、礦渣等)時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到終水分，立式磨可烘干水分高達(dá)成12-15%的物料;即使是烘干球磨機(jī)，也只能烘干水分為3-4%的物料，對(duì)于礦渣等高水分物料立式磨有著難以比擬的優(yōu)勢(shì)。
三：工藝流程簡(jiǎn)單
立式磨內(nèi)有分離器，采用熱煙氣輸送物料，不需要選粉機(jī)和提升機(jī)，出磨含塵氣體可直接進(jìn)入布袋收粉器收集即為產(chǎn)品，故立式磨粉磨系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行率高，布局緊湊，建筑面積約為球磨系統(tǒng)的70%.,建筑空間約為球磨系統(tǒng)的50-60%。
四：入磨物料粒度大
立式磨給料粒度可達(dá)到磨輥直徑的5%左右(40-100mm)，因此立式磨系統(tǒng)可省掉二級(jí)破碎
五：產(chǎn)品均化程度高
立式磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時(shí)分離出來，避免了過粉磨，產(chǎn)品粒度均勻;而球磨機(jī)由于其工作方式的緣故易造成粉碎。另外立式磨粉磨系統(tǒng)可通過調(diào)整分離器轉(zhuǎn)速、風(fēng)速及磨輥壓力，及時(shí)便捷地調(diào)整產(chǎn)品細(xì)度。
六：噪音低揚(yáng)塵少
立式磨在工作中磨輥與磨盤不直接接觸，噪音比球隊(duì)磨機(jī)約低20-25分貝。另外立式磨采用整體密封，系統(tǒng)在負(fù)壓下操作，揚(yáng)塵少，環(huán)境清潔。
七：金屬磨耗小
由于立式磨運(yùn)行中沒有金屬直接接觸，磨損小，單位產(chǎn)品磨耗一般為5-15克/噸，明顯低于球磨機(jī)損件的消耗。
二、桂林鴻程立式超細(xì)研磨設(shè)備的五大競(jìng)爭(zhēng)力1. 技術(shù)積淀深厚桂林鴻程擁有30余年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，其HLMX系列超細(xì)立磨采用PLC自動(dòng)化控制，支持遠(yuǎn)程操作與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，技術(shù)成熟度對(duì)標(biāo)。2. 節(jié)能環(huán)保，降本增效以HLMX2200型為例，單機(jī)產(chǎn)量達(dá)15-35t/h，能耗比傳統(tǒng)球磨機(jī)降低40%-50%。全封閉負(fù)壓設(shè)計(jì)配合脈沖除塵系統(tǒng)，粉塵排放低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，噪音控制≤85分貝。3. 細(xì)度靈活可調(diào)，適配多元場(chǎng)景通過分級(jí)機(jī)變頻調(diào)速技術(shù)，粉體細(xì)度可在3μm（2500目）至45μm（325目）間調(diào)節(jié)。例如，HLMX2400型針對(duì)葉蠟石加工時(shí)，成品細(xì)度800目，產(chǎn)量達(dá)20-40t/h，滿足填料生產(chǎn)需求。4. 耐磨耐用，運(yùn)維成本低采用特殊合金材質(zhì)的輥套與磨盤襯板，壽命較普通材質(zhì)延長2-3倍，并支持翻面使用。液壓裝置外翻式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化維護(hù)流程，減少人工干預(yù)。5. 全周期服務(wù)與高提供從選型設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試到技術(shù)培訓(xùn)的服務(wù)，設(shè)備價(jià)格覆蓋20-500萬元區(qū)間。投資回報(bào)周期短，適合大中小規(guī)模企業(yè)。三、典型應(yīng)用案例：桂林鴻程設(shè)備如何賦能行業(yè)升級(jí)案例1：電力行業(yè)脫硫石灰石制粉某大型電廠采用HLM立磨，處理含水率≤5%的石灰石，成品細(xì)度325目（44μm），產(chǎn)能穩(wěn)定在35t/h，脫硫效率提升20%。案例2：石墨深加工生產(chǎn)線配置HCH型環(huán)輥磨，將石墨原料研磨至800目（18μm），產(chǎn)量達(dá)22t/h，粉體純度≥99.5%，助力鋰電池負(fù)極材料生產(chǎn)效能提升30%。案例3：冶金錳礦粉磨HLM型立磨用于錳礦加工，成品細(xì)度200目（75μm），效率提高30%。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
