二米二的立磨產(chǎn)量有多少?lài)嵜啃r(shí)？立磨產(chǎn)量與研磨礦物的易磨性、當(dāng)?shù)氐V石品位、立磨風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)節(jié)，當(dāng)然與立磨機(jī)械的質(zhì)量有更大的關(guān)系。我公司的立磨在碳酸鈣、煤、高嶺土、活性炭等眾多礦物制粉領(lǐng)域客戶(hù)眾多，運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)粉通過(guò)率高。
一、二米二的立磨產(chǎn)量參數(shù)
<型號(hào)>:HLM28/2M
<磨盤(pán)中徑 (mm)>:2200
<原料水分>:≤15%
<成品顆粒(mm)>:200目80%全通過(guò)
<產(chǎn)量> (t/h)>:36-45
<加工物料>：高爐噴煤用煤粉（其他礦物請(qǐng)來(lái)電咨詢(xún)）
<性能優(yōu)勢(shì)>：維護(hù)方便，運(yùn)營(yíng)成本低。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、綜合投資成本低、粉磨、烘干能力強(qiáng)、環(huán)保。
二米二的立磨可以加工非常多的礦物，達(dá)上百種非金屬礦，礦石礦渣，建渣，水渣，煤矸石、生石灰渣等等。每種物料的時(shí)產(chǎn)量不同，請(qǐng)來(lái)電 咨詢(xún)。
二、二米二的立磨多少錢(qián)一條生產(chǎn)線(xiàn)？
立磨價(jià)格報(bào)價(jià)受眾多因素影響，如配套設(shè)備型號(hào)，鋼材價(jià)格，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手等因素影響，況且這類(lèi)大型機(jī)械設(shè)備配件多，型號(hào)亦多，所以如果您要得到整套設(shè)備的詳細(xì)報(bào)價(jià)，需進(jìn)行詳細(xì)的多次溝通。
輥壓機(jī)和立式磨均屬料床粉磨。料床粉磨有它自身的規(guī)律，輥壓機(jī)的料床側(cè)面被限定，而立磨機(jī)的料床側(cè)面自由不受限。對(duì)于側(cè)面受限料床，在一個(gè)較寬范圍內(nèi)，隨供能水平的增加，比面積繼續(xù)增長(zhǎng)，能量利用率基本保持不變。對(duì)于側(cè)面不受限料床，隨供能水平的增加，比面積不再增長(zhǎng)，能量利用率降低；輥壓機(jī)是一次輥壓完成，而立磨機(jī)是多次輥壓，分段粉磨。就這一點(diǎn)說(shuō)輥壓機(jī)的能量利用率比立磨機(jī)低；
此外，在料床粉磨中，某一顆粒的受壓情況隨其所處的位置而有很大的變化，應(yīng)力的作用與料床的堆砌結(jié)構(gòu)有關(guān)。在不利位置的顆粒將要求更高的壓力才能得到粉碎。能量利用率將隨過(guò)高的應(yīng)力增加而降低，所以要達(dá)到高的能量利用率，應(yīng)該在下一次受壓前重新分散、混合，組成新的結(jié)構(gòu)，避免壓實(shí)的料床有較大的能量損失。輥壓機(jī)是一次通過(guò)無(wú)法辦到，而立磨機(jī)料床有可能做到。
輥壓機(jī)與立磨機(jī)是籍助于對(duì)料床施以高壓而粉碎的。輥壓機(jī)是一次輥壓，一般在近于臨界壓力條件下工作，輥壓較高，大約為５０～１５０ＭＰａ。立磨機(jī)是多級(jí)粉碎，逐漸達(dá)到要求的粒度，其實(shí)際壓力也未達(dá)到臨界值，一般為１０～３５ＭＰａ；
輥壓機(jī)的速度一般與料餅質(zhì)量無(wú)關(guān)。速度增加使生產(chǎn)能力增加，但超過(guò)一定范圍，輥面和料層之間滑動(dòng)加大，而生產(chǎn)能力變化很小。立磨機(jī)的圓周速度是根據(jù)物料在磨盤(pán)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度和粉磨速度相平衡而得出的。
立磨的生產(chǎn)能力與磨輥單位時(shí)間內(nèi)碾壓的物料量有關(guān)。在一定壓力下，物料量決定于磨輥數(shù)量，磨輥寬度，料層厚度和磨盤(pán)轉(zhuǎn)速的乘積。隨著規(guī)格的加大，立磨機(jī)能力的增長(zhǎng)較之輥壓機(jī)為快。因此立磨機(jī)更有利于大型化。
輥壓機(jī)與立磨機(jī)的單位能力功耗均不隨規(guī)格變化而變化。當(dāng)然它們將隨壓力大小、物料的性能、成品粒度而改變。可由力矩和角速度的乘積求得
在非金屬礦、水泥、冶金等行業(yè)中，立磨作為粉磨設(shè)備，其出料細(xì)度直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本。然而，實(shí)際生產(chǎn)中，細(xì)度控制常面臨選粉效率低、能耗高、調(diào)節(jié)不穩(wěn)定等問(wèn)題。如何通過(guò)科學(xué)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)細(xì)度控制？桂林鴻程立磨憑借創(chuàng)新技術(shù)與成熟工藝，為企業(yè)提供的解決方案。一、立磨細(xì)度調(diào)節(jié)的五大要素細(xì)度調(diào)節(jié)需綜合考慮設(shè)備參數(shù)與物料特性，以下是關(guān)鍵控制點(diǎn)及優(yōu)化方法：1. 選粉機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速是影響細(xì)度的首要因素。轉(zhuǎn)速越高，分選作用越強(qiáng)，成品細(xì)度越細(xì)。例如，當(dāng)細(xì)度跑粗時(shí)，適當(dāng)提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速可有效降低物料粒徑。2. 系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)速優(yōu)化風(fēng)量過(guò)大易導(dǎo)致物料停留時(shí)間短，細(xì)粉未充分研磨即被帶出，造成細(xì)度跑粗；風(fēng)量過(guò)小則會(huì)導(dǎo)致物料堆積，增加能耗。調(diào)節(jié)建議：保持磨內(nèi)風(fēng)速在20m/s以上，噴口環(huán)處風(fēng)速控制在90m/s左右，平衡粉磨效率與細(xì)度。通過(guò)循環(huán)風(fēng)擋板或冷風(fēng)摻入，穩(wěn)定入口風(fēng)溫（建議范圍：60-120℃），防止溫度驟變影響料床穩(wěn)定性。3. 研磨壓力動(dòng)態(tài)調(diào)整研磨壓力直接影響物料破碎強(qiáng)度。壓力不足時(shí)，粉磨能力下降，細(xì)度偏粗；壓力過(guò)高則增加設(shè)備磨損與能耗。4. 物料特性與喂料控制物料粒度：入料粒度需小于磨輥直徑的3%，過(guò)大顆粒易導(dǎo)致振動(dòng)和細(xì)度不均，可通過(guò)預(yù)破碎或篩分優(yōu)化。水分控制：物料水分過(guò)高（＞5%）易粘附磨盤(pán)，建議搭配熱風(fēng)系統(tǒng)（入口風(fēng)溫≥200℃）烘干，保障料層穩(wěn)定性。喂料均勻性：采用變頻給料機(jī)，確保喂料量平穩(wěn)，避免因波動(dòng)導(dǎo)致的細(xì)度跳躍9。5. 設(shè)備維護(hù)與磨損管理選粉機(jī)葉片、磨輥輥皮等部件磨損會(huì)顯著降低分選精度與研磨效率。
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