大型立磨的工作原理及構(gòu)造是購置大型立磨的技術(shù)員需了解的重要知識，是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)。大型立磨的工作原理及構(gòu)造其實跟中小型立磨的原理與構(gòu)造大同小異。
一、大型立磨的工作原理
大型立磨的工作原理其實是輥式磨的工作原理，無論其結(jié)構(gòu)如何變化，都是應(yīng)用料床粉磨原理粉磨物料。利用配料站經(jīng)過皮帶運給磨機的物料，經(jīng)三道鎖風(fēng)閥進(jìn)入立磨，堆積在磨盤中間，由于磨盤的旋轉(zhuǎn)帶動磨輥旋轉(zhuǎn)，物料在離心力的作用下向磨盤邊緣移動，嚙入輥盤之間進(jìn)行碾磨，輥盤間只有在標(biāo)準(zhǔn)直徑處，線速度一致，其他部位均有速度差，即形成剪切。立磨又稱中速磨，在碾磨過程中，有部分物料被推向邊緣，越過擋料環(huán)，被高速氣流帶起，大顆粒落回磨盤，進(jìn)行再粉磨，小顆粒被帶入分離器（選粉機），在回轉(zhuǎn)風(fēng)葉作用下進(jìn)行選粉，粗顆粒經(jīng)碰撞消耗能量落回磨盤，合格顆粒由風(fēng)經(jīng)管路送入旋風(fēng)收塵器再經(jīng)輸送設(shè)備送入料倉。這樣經(jīng)幾十次上下循環(huán)可成為成品。特殊顆粒如鐵快等，經(jīng)噴嘴環(huán)落入磨盤下方，由刮板排出磨外。
二、大型立磨的構(gòu)造
立磨的構(gòu)造則依據(jù)磨輥的數(shù)據(jù)區(qū)分，有雙輥立磨、三輥立磨、四輥立磨和六輥立磨。大型立磨的構(gòu)造通常輥數(shù)較多，在3輥以上居多，甚至6輥。而整套大型立磨生產(chǎn)線的構(gòu)造則包含破碎機、提升機、料斗、存料罐、電腦定量給料機、除鐵器、立磨主機、高壓風(fēng)機、管道、除塵器、收塵器與包裝等裝備。
大型立磨的工作原理及構(gòu)造
大型立磨的生產(chǎn)線路圖
如果您需要大型立磨，需要大型立磨的工作原理及構(gòu)造資料，亦或咨詢設(shè)備報價，請與我們進(jìn)行咨詢，我們會派一對一的技術(shù)工程師與您對接，我們提供整套大型立磨報價方案、設(shè)備布局設(shè)計和地基基礎(chǔ)等資料，甚至可以進(jìn)行EPC項目總包，我們會給您提供的設(shè)備選型等方案。
傳統(tǒng)雷蒙磨確實在很長一段時間內(nèi)備受大家的喜愛，但現(xiàn)在傳統(tǒng)雷蒙磨已經(jīng)過時了，一個設(shè)備的過時必然伴隨著另一個設(shè)備的走紅，那就是國產(chǎn)“立式磨粉機”，
立式磨粉機雖然與傳統(tǒng)雷蒙磨在外形上相似，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)做了很大的改變，運行方式是不同的。
雷蒙磨的彈簧梅花架上安裝了5、6個均勻分布的磨輥，運行時是磨輥圍繞中心軸做圓周運動，底部鏟刀揚起的物料被送入磨輥和側(cè)壁磨環(huán)之間進(jìn)行研磨。磨環(huán)是固定的，它就是磨粉機的側(cè)壁。而立式磨粉機運行時，磨輥位置是固定不動的，磨輥做自轉(zhuǎn)運動，與磨盤沒有直接接觸，底部的磨盤一直在旋轉(zhuǎn)，將磨輥與磨盤間隙中的物料進(jìn)行碾壓粉磨。在檢查維修時，通過杠桿支架就可以將立式磨粉機磨輥翻出來檢查，操作簡單
1、粉磨細(xì)度范圍不同
傳統(tǒng)雷蒙磨粉機是傳統(tǒng)的老設(shè)備，成品的粒度范圍略粗，在400~10目之間。而立式磨粉機在雷蒙磨的基礎(chǔ)上，改良了技術(shù)，使得立式磨粉機磨出的成品粒度更加細(xì)致一些，大概在600~85目之間。
2、產(chǎn)量高
目前市場上的傳統(tǒng)雷蒙磨產(chǎn)量是每小時40噸左右，桂林鴻程的HC擺式雷蒙磨粉機則可以生產(chǎn)時產(chǎn)55噸以上，是目前Z大的雷蒙磨.而桂林鴻程生產(chǎn)的立式磨粉機產(chǎn)量每小時可以達(dá)上百噸，當(dāng)然還要根據(jù)具體物料來定，但是，總體而言立式磨粉機對物料磨粉來說產(chǎn)量有了非常大的突破。
3、實用不貴
立式磨粉機廣泛適用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)的物料磨粉。它的系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積小，可露天布置，大量降低投資費用；它的，能耗低，工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用耐磨材料制作，使用壽命長，磨損少。因此它實用不貴，深得用戶喜歡。
桂林鴻程立式磨粉機是一款新型節(jié)能環(huán)保磨粉設(shè)備，系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運行，整體系統(tǒng)震動小，噪音低，無粉塵外溢，是非礦規(guī)?；品垲I(lǐng)域里的先進(jìn)裝備，在煤礦、水泥、礦渣、冶金、化工等制粉領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，深受歡迎，有關(guān)產(chǎn)品價格、選型方案等資訊，歡迎致電市場部
在非金屬礦、水泥、冶金等行業(yè)中，立磨作為粉磨設(shè)備，其出料細(xì)度直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本。然而，實際生產(chǎn)中，細(xì)度控制常面臨選粉效率低、能耗高、調(diào)節(jié)不穩(wěn)定等問題。如何通過科學(xué)調(diào)節(jié)實現(xiàn)細(xì)度控制？桂林鴻程立磨憑借創(chuàng)新技術(shù)與成熟工藝，為企業(yè)提供的解決方案。一、立磨細(xì)度調(diào)節(jié)的五大要素細(xì)度調(diào)節(jié)需綜合考慮設(shè)備參數(shù)與物料特性，以下是關(guān)鍵控制點及優(yōu)化方法：1. 選粉機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)速是影響細(xì)度的首要因素。轉(zhuǎn)速越高，分選作用越強，成品細(xì)度越細(xì)。例如，當(dāng)細(xì)度跑粗時，適當(dāng)提高選粉機轉(zhuǎn)速可有效降低物料粒徑。2. 系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)速優(yōu)化風(fēng)量過大易導(dǎo)致物料停留時間短，細(xì)粉未充分研磨即被帶出，造成細(xì)度跑粗；風(fēng)量過小則會導(dǎo)致物料堆積，增加能耗。調(diào)節(jié)建議：保持磨內(nèi)風(fēng)速在20m/s以上，噴口環(huán)處風(fēng)速控制在90m/s左右，平衡粉磨效率與細(xì)度。通過循環(huán)風(fēng)擋板或冷風(fēng)摻入，穩(wěn)定入口風(fēng)溫（建議范圍：60-120℃），防止溫度驟變影響料床穩(wěn)定性。3. 研磨壓力動態(tài)調(diào)整研磨壓力直接影響物料破碎強度。壓力不足時，粉磨能力下降，細(xì)度偏粗；壓力過高則增加設(shè)備磨損與能耗。4. 物料特性與喂料控制物料粒度：入料粒度需小于磨輥直徑的3%，過大顆粒易導(dǎo)致振動和細(xì)度不均，可通過預(yù)破碎或篩分優(yōu)化。水分控制：物料水分過高（＞5%）易粘附磨盤，建議搭配熱風(fēng)系統(tǒng)（入口風(fēng)溫≥200℃）烘干，保障料層穩(wěn)定性。喂料均勻性：采用變頻給料機，確保喂料量平穩(wěn)，避免因波動導(dǎo)致的細(xì)度跳躍9。5. 設(shè)備維護(hù)與磨損管理選粉機葉片、磨輥輥皮等部件磨損會顯著降低分選精度與研磨效率。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
