活性炭雷蒙磨機(jī)生產(chǎn)粉末活性炭的工藝：粉末活性炭是將原煤破碎活化料和壓塊炭活化料破碎后篩分所得的篩下粉末、柱狀活化料的篩下物以及部分合格粒度的原煤破碎活化料經(jīng)制成的粉狀活性炭產(chǎn)品。具體生產(chǎn)流程如下：
1、備煤與磨粉：備煤工序主要是對活性炭生產(chǎn)所用的原料煤進(jìn)行處理以保證后續(xù)工序的正常運(yùn)行。在備煤工序，用于壓塊破碎活性炭和柱狀活性炭生產(chǎn)的計(jì)量原料煤經(jīng)破碎、磨粉后，送往成型工序進(jìn)行成型處理；用于原煤破碎活性炭生產(chǎn)的原料煤被破碎至合格粒度后送往炭化工序進(jìn)行炭化。磨粉是為成型造粒做準(zhǔn)備，磨粉工序的要求應(yīng)該是在工業(yè)條件允許的情況下盡可能把洗精煤磨得細(xì)一些，這樣可以使原料均勻，增大煤粉的外表面積，捏合時在水和粘結(jié)劑的存在下產(chǎn)生界面化學(xué)凝聚，易于成型和提高產(chǎn)品強(qiáng)度。一般要求煤粉的細(xì)度為95%以上通過200目即可完全達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，因此，活性炭雷蒙磨機(jī)是業(yè)內(nèi)主流的活性炭磨粉設(shè)備。
2、成型工序：成型工序就是在的成型造粒設(shè)備中對煤粉進(jìn)行加工，使之具備工藝要求的性能和形狀。在成型工序，用于進(jìn)行擠壓活性炭生產(chǎn)的原料煤粉要被擠壓成條狀后破碎再送往炭化工序進(jìn)行炭化，再經(jīng)烘干后送往炭化工序進(jìn)行炭化。
3、炭化工序：炭化工序是氣體活化法生產(chǎn)活性炭過程中的重要工序之一，該過程是把原料隔絕空氣加熱，使非碳元素減少，以生產(chǎn)出適合活化工序所需要的碳質(zhì)材料的工序，是活化前的主要準(zhǔn)備與基礎(chǔ)。
4、活化工序：活化就是在保持炭粒一定強(qiáng)度的前提下，通過工藝措施使炭化料具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，達(dá)到活性炭所要求的技術(shù)性能。
5、成品處理：成品后處理是根據(jù)市場的需要，調(diào)整活性炭產(chǎn)品的粒度分布范圍、灰份、pH值等，或通過浸漬或加載化學(xué)藥品改善其化學(xué)物理性能，以及顆粒產(chǎn)品篩分所得篩下物的回收等工藝過程的總稱。通過活性炭雷蒙磨機(jī)加工生產(chǎn)出顆粒活性炭以及粉末活性炭成品。
用木材、果殼及煤生產(chǎn)活性炭, 存在著原料來源少、運(yùn)輸不便及成本高等問題; 煉廠石油焦資源豐富, 分布廣, 價(jià)格低, 其碳含量比木材和煤高得多, 且灰份、揮發(fā)份低, 生產(chǎn)的活性炭雜質(zhì)含量低,用其制造活性炭具有原料豐富、價(jià)廉、比表面大、吸附性能高等優(yōu)點(diǎn)。
石油焦活性炭工藝一：水蒸氣法
以石油焦為原料, 采用物理法制造顆?；钚蕴康墓に囘^程為: 將石油焦原料破碎、磨粉, 使90%焦粉通過180目篩, 經(jīng)化學(xué)處理, 然后加入一定比例的渣油或?yàn)r青, 在雙軸攪拌機(jī)中混合均勻, 經(jīng)油壓機(jī)擠壓成型后進(jìn)入轉(zhuǎn)爐炭化。炭化溫度在600 ℃左右。炭化料經(jīng)篩分后在斯列普爐內(nèi)以850～900 ℃用過熱蒸汽活化?；罨虾Y分后包裝成成品活性炭。
石油焦活性炭工藝二：KOH法
將石油焦破碎、篩分, 然后將其與活化劑KOH 充分混合, 在300～500℃進(jìn)行脫水預(yù)活化, 在700～1 000 ℃下活化, 后將活化后的混合物冷卻, 充分水洗、干燥, 即可制得高比表面石油焦類粉狀活性炭
石油焦活性炭工藝三：高比表面積活性炭生產(chǎn)工藝
將含碳量較高的石油焦經(jīng)磨粉機(jī)粉碎,篩取100-200目組分與一定比例活化劑和粘結(jié)劑充分?jǐn)嚢杌旌?用單沖式壓片機(jī)冷壓成型,在烘箱中進(jìn)行烘干和硬化后放入微波真空燒結(jié)設(shè)備中進(jìn)行輻射 加熱,后經(jīng)酸洗,漂洗,干燥得到成品活性炭
石油焦的粉碎是石油焦制備活性炭的一個重要環(huán)節(jié)。桂林鴻程生產(chǎn)的HCQ系列擺式磨粉機(jī)，是理想的石油焦制備活性炭粉碎設(shè)備，它是在R型雷蒙磨的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)更新的一款新型磨粉設(shè)備，無論產(chǎn)能還是性能都有顯著提升?？煞勰ノ锪戏秶鷱V泛，成品細(xì)度從80目到400目可無級調(diào)節(jié)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，低噪環(huán)保。該設(shè)備分級機(jī)采用內(nèi)置大葉片錐渦輪分級機(jī)，成品粒度在80-400目內(nèi)任意調(diào)整，粒度控制和粒徑分布良好，適合生產(chǎn)100-200目石油焦粉，滿足石油焦制備活性炭的工藝需求。如果您有相關(guān)石油焦活性炭磨粉機(jī)設(shè)備采購需求，歡迎給我們來電了解詳情
在木炭深加工領(lǐng)域，木炭磨粉是提升產(chǎn)品附加值和拓寬應(yīng)用場景的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。無論是用于環(huán)保燃料、活性炭制備，還是農(nóng)業(yè)、化工領(lǐng)域的填料需求，的木炭粉體加工都離不開設(shè)備的支持。桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司憑借多年技術(shù)積累，推出的HC/HCQ系列雷蒙磨粉機(jī)，憑借、的特點(diǎn)，成為木炭磨粉領(lǐng)域的理想選擇。一、木炭磨粉的需求與設(shè)備選型木炭屬于脆性非金屬礦物，莫氏硬度低（通?！?），但因其纖維結(jié)構(gòu)特殊，對磨粉設(shè)備的研磨精度、產(chǎn)量及環(huán)保性要求較高：細(xì)度可調(diào)：木炭粉通常需滿足80-400目（0.18-0.038mm）的細(xì)度范圍，以適應(yīng)不同行業(yè)需求。高產(chǎn)節(jié)能：規(guī)模化生產(chǎn)需設(shè)備具備高處理能力，同時降低單位能耗成本。環(huán)保達(dá)標(biāo)：木炭磨粉易產(chǎn)生粉塵，需配備除塵系統(tǒng)，確保車間環(huán)境清潔。桂林鴻程雷蒙磨粉機(jī)針對這些需求進(jìn)行了優(yōu)化：HC系列：如HC1700、HC2000等機(jī)型，采用縱擺磨輥結(jié)構(gòu)，研磨效率比傳統(tǒng)5R雷蒙磨提升2.5倍以上，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)6-90噸/小時，滿足從小型加工到大型工業(yè)生產(chǎn)的多樣化需求。智能調(diào)控：通過調(diào)節(jié)分析機(jī)轉(zhuǎn)速，輕松實(shí)現(xiàn)80-400目成品細(xì)度的控制，滿足木炭粉在吸附材料、燃料等領(lǐng)域的精細(xì)化要求。
二、桂林鴻程雷蒙磨粉機(jī)的優(yōu)勢 ，產(chǎn)能顯著提升采用縱擺式磨輥+分級系統(tǒng)設(shè)計(jì)，研磨壓力均勻，粉磨效率提升40%，電耗降低30%。以HC2000機(jī)型為例，木炭粉處理量可達(dá)15-45噸/小時，大幅縮短生產(chǎn)周期。環(huán)保性能好標(biāo)配脈沖除塵系統(tǒng)，收塵率≥99%，有效解決木炭磨粉過程中的粉塵污染問題，符合環(huán)保政策要求。維護(hù)便捷，運(yùn)行穩(wěn)定磨輥、磨環(huán)采用高耐磨合金材質(zhì)，使用壽命長；的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)支持快速更換易損件，減少停機(jī)時間。靈活適配多樣化需求設(shè)備支持定制化配置，例如針對高濕度木炭可加裝烘干系統(tǒng)，或根據(jù)產(chǎn)能需求匹配顎式破碎機(jī)、提升機(jī)等輔助設(shè)備。
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