活性炭再生技術(shù)是利用物理或者化學(xué)方法將吸附于活性炭孔隙中的吸附質(zhì)予以取出，恢復(fù)其吸附能力?；钚蕴吭偕夹g(shù)不僅實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，而且對環(huán)境的影響小，工業(yè)應(yīng)用的經(jīng)濟可行性良好。桂林鴻程作為活性炭磨粉機廠家，今天為您介紹一下再生活性炭設(shè)備與生產(chǎn)方法。
再生活性炭生產(chǎn)方法，是以活性炭吸附設(shè)備運行產(chǎn)生的粉末狀廢舊活性炭為原料。再生活性炭設(shè)備與生產(chǎn)方法：1、磨粉步驟，將廢舊活性炭磨粉，顆粒細度按180至240目篩通過量為98％；2、混合步驟，按重量比準備廢舊活性炭68％至80％、焦油18％至30％與KOH或氧化鎂2％，在混合設(shè)備中混合為炭膏；3、造粒步驟，以造粒設(shè)備將上述炭膏制成顆粒直徑2至10mm的原料狀顆粒；4、干燥步驟，烘干或晾干上述原料顆粒；5、再生步驟，將上述原料顆粒加入一內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐，隔絕空氣加熱，溫度控制在820攝氏度至900攝氏度，時間30至40分鐘，并通入水蒸汽；上述原料顆粒在內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐依次經(jīng)進料室、預(yù)烘干段、再生活化段、補充活化段及出料室；在再生活化段每間隔5至8分鐘，從內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐爐壁向反應(yīng)物料通1至2分鐘含有二氧化碳的煙氣，煙氣流量控制在總進氣量的40至60％，篩選包裝獲得成品。
現(xiàn)有技術(shù)中，一般新煤制備脫硫脫硝活性炭的方法，包括下列步驟：1)制備煤粉；2)配制焦油；3)制造炭膏；4)成型造粒；5)炭化；6)活化；7)氧化，以此制成顆粒狀脫硫脫硝活性炭。利用新煤制備活性炭顆粒時，造料工藝后，還需要炭化、活化和氧化三個步驟，每個步驟還需要消耗大量能源和水。再生活性炭設(shè)備與生產(chǎn)方法可以減少成本，使得粉末狀廢舊活性炭的回收能在工業(yè)上真正實施。桂林鴻程生產(chǎn)的雷蒙磨粉機，是再生活性炭設(shè)備中磨粉環(huán)節(jié)的主要設(shè)備，如果您有相關(guān)采購需求，歡迎給我們來電了解詳情
木質(zhì)素纖維材料是很好的活性炭原料，與煤相比，木質(zhì)纖維素材料具有高含碳量和低灰分的優(yōu)點，利用植物類原材料的天然結(jié)構(gòu)可制得微孔發(fā)達、比表面積很高的活性炭，并且具有較高的機械強度。我國是麻的主產(chǎn)國，工業(yè)上主要是利用麻纖維制造紡織品或造紙，而大量的麻桿被廢棄，造成大量的浪費。利用麻稈生產(chǎn)麻稈活性炭，具有很高的經(jīng)濟價值。目前麻桿炭粉，每噸價格可達到8000元以上。那么，麻稈活性炭如何制備？麻稈炭粉生產(chǎn)設(shè)備用雷蒙磨可以嗎？今天桂林鴻程雷蒙磨廠家就為您分析解答。
麻稈活性炭如何制備？麻桿制備活性炭時，首先要將其粉碎。這是因為制備活性炭，原料需要破碎至一定的細度，粒度的大小與炭化強度、活化效果以及洗滌程度是麻桿活性炭的技術(shù)關(guān)鍵。粒度影響成品顆粒內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)、顆粒堆密度、機械強度和吸附性能。原料粒度越細，比表面積越大，粉末易于活化劑浸漬均勻，原料粉末與活化劑之間容易粘結(jié)，易于成型；細粒原料也有利于初始孔隙的形成，并使成型后的顆粒表面更光滑、質(zhì)地更致密，能保證成品有較高的體積密度及機械強度。粉碎可以在雷蒙磨中進行。粉碎后，將原料在預(yù)處理溶液中沸煮。為了便于碳化和活化，需要將預(yù)處理后的原料捏合和塑化。捏合在捏合機中進行，采用煤焦油作為粘合劑，塑化在烘箱中進行。將塑化后的麻粉置于炭化爐在氮氣中炭化,然后通入水蒸汽活化。將炭化和活化后的產(chǎn)物漂洗至pH值為6_7，得到粗產(chǎn)物，將粗產(chǎn)物放入干燥箱中干燥，冷卻至室溫后，通過液壓造粒機即得成品麻桿活性炭。
麻稈炭粉生產(chǎn)設(shè)備用雷蒙磨可以嗎？可以的，雷蒙磨是生產(chǎn)活性炭的常用設(shè)備，適用于木碳、果殼炭、煤炭等各種活性炭粉制備?？杉庸?0-400目活性炭粉成品。麻稈炭粉同樣可以通過雷蒙磨制備。如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
在木炭深加工領(lǐng)域，木炭磨粉是提升產(chǎn)品附加值和拓寬應(yīng)用場景的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。無論是用于環(huán)保燃料、活性炭制備，還是農(nóng)業(yè)、化工領(lǐng)域的填料需求，的木炭粉體加工都離不開設(shè)備的支持。桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責任公司憑借多年技術(shù)積累，推出的HC/HCQ系列雷蒙磨粉機，憑借、的特點，成為木炭磨粉領(lǐng)域的理想選擇。一、木炭磨粉的需求與設(shè)備選型木炭屬于脆性非金屬礦物，莫氏硬度低（通常≤3），但因其纖維結(jié)構(gòu)特殊，對磨粉設(shè)備的研磨精度、產(chǎn)量及環(huán)保性要求較高：細度可調(diào)：木炭粉通常需滿足80-400目（0.18-0.038mm）的細度范圍，以適應(yīng)不同行業(yè)需求。高產(chǎn)節(jié)能：規(guī)?；a(chǎn)需設(shè)備具備高處理能力，同時降低單位能耗成本。環(huán)保達標：木炭磨粉易產(chǎn)生粉塵，需配備除塵系統(tǒng)，確保車間環(huán)境清潔。桂林鴻程雷蒙磨粉機針對這些需求進行了優(yōu)化：HC系列：如HC1700、HC2000等機型，采用縱擺磨輥結(jié)構(gòu)，研磨效率比傳統(tǒng)5R雷蒙磨提升2.5倍以上，單機產(chǎn)量可達6-90噸/小時，滿足從小型加工到大型工業(yè)生產(chǎn)的多樣化需求。智能調(diào)控：通過調(diào)節(jié)分析機轉(zhuǎn)速，輕松實現(xiàn)80-400目成品細度的控制，滿足木炭粉在吸附材料、燃料等領(lǐng)域的精細化要求。
二、桂林鴻程雷蒙磨粉機的優(yōu)勢 ，產(chǎn)能顯著提升采用縱擺式磨輥+分級系統(tǒng)設(shè)計，研磨壓力均勻，粉磨效率提升40%，電耗降低30%。以HC2000機型為例，木炭粉處理量可達15-45噸/小時，大幅縮短生產(chǎn)周期。環(huán)保性能好標配脈沖除塵系統(tǒng)，收塵率≥99%，有效解決木炭磨粉過程中的粉塵污染問題，符合環(huán)保政策要求。維護便捷，運行穩(wěn)定磨輥、磨環(huán)采用高耐磨合金材質(zhì)，使用壽命長；的結(jié)構(gòu)設(shè)計支持快速更換易損件，減少停機時間。靈活適配多樣化需求設(shè)備支持定制化配置，例如針對高濕度木炭可加裝烘干系統(tǒng)，或根據(jù)產(chǎn)能需求匹配顎式破碎機、提升機等輔助設(shè)備。
在線客服
18878317066
glhcjx@qq.com
