我國是鋼鐵冶煉大國，高爐煉鐵產(chǎn)生大量煉鐵高爐廢爐渣和高爐煤氣副產(chǎn)品，其中每萬噸鐵水會產(chǎn)生4000~4500噸煉鐵高爐廢爐渣，隨著我國高速鋼產(chǎn)能的不斷提高，這此煉鐵高爐廢爐渣也持續(xù)增加。
煉鐵高爐廢爐渣中蘊(yùn)含寶貴的資源，其中含有分解后的鐵礦石、煤灰和少量礦渣，以及鈣、鐵、硅、鎂等氧化物元素，可用于制造水泥和免燒磚。那么如何將煉鐵高爐廢爐渣進(jìn)行回收利用呢？高爐渣的處理工藝可分為水淬?；に?、干式?；に嚭突瘜W(xué)?；に?。在我國工業(yè)生產(chǎn)中，主要以水淬?；に囎鳛楦郀t渣的處理工藝，但水渣處理工藝存在以下問題:新水消耗量大、熔渣余熱沒有回收、系統(tǒng)維護(hù)工作量大、沖渣產(chǎn)生的和等氣態(tài)硫化物帶來空氣污染。粉磨時(shí)，水渣必須烘干，要消耗大量能源。因此，利用干法將高爐渣粒化作為水泥原料，同時(shí)利用爐渣顯熱，減少對環(huán)境的污染，是煉鐵高爐廢爐渣處理的發(fā)展趨勢。其工藝及生產(chǎn)流程分為以下步驟：將液態(tài)渣倒入傾斜的渣溝中，渣溝下設(shè)鼓風(fēng)機(jī)，液渣從渣溝末端流出時(shí)與鼓風(fēng)機(jī)吹出的高速空氣流接觸后迅速?；⒈淮档綗峤粨Q器內(nèi)，渣在運(yùn)行過程中從液態(tài)迅速凝結(jié)成固態(tài)，通過輻射和對流進(jìn)行熱交換，渣溫從1500℃降到1000℃。渣在熱交換器內(nèi)冷卻到300℃左右后，通過傳送帶送到儲渣槽內(nèi)。煉鐵高爐廢爐渣經(jīng)400目爐渣立磨磨后可作水泥廠原料，其各項(xiàng)性能參數(shù)均比水沖渣好，熱回收率可達(dá)40%～45%。
HLM系列400目爐渣立磨是桂林鴻程通過學(xué)習(xí)引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，是加工煉鐵高爐廢爐渣的理想設(shè)備
爐渣的來源及組成爐渣是以煤為燃料的鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的塊狀廢渣。燃煤工業(yè)鍋爐使用較多為紡織、化工、輕工和食品工業(yè)等。爐渣的處理利用可用作制磚內(nèi)燃料，作硅酸鹽制品的骨架,用于筑路或作屋面保溫材料等。爐渣回收再利用都經(jīng)過磨粉工序***的設(shè)備，它在生產(chǎn)線中所起到的作用就是對爐渣進(jìn)行分級選粉。必須經(jīng)過研磨處理后才可實(shí)現(xiàn)綜合利用。產(chǎn)生的爐渣粉進(jìn)行二次利用，實(shí)現(xiàn)爐渣回收再利用，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 桂林鴻程給您***hlm系列立式磨粉機(jī)一起來看看吧？
爐渣加工磨粉機(jī)：鴻程HLM系列立式磨粉機(jī)，烘干、粉磨、分級、輸送為一體的一款具有磨粉***、耗能低、爐渣回收再利用好磨粉機(jī)。產(chǎn)品細(xì)度在22-180μm調(diào)節(jié)、產(chǎn)能可達(dá)到1-200噸每小時(shí)?？?**用于電力、冶金、固廢處理、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、脫硫石灰石粉、礦渣、鋼渣錳礦、煤礦、磷礦等物料粉磨。所粉磨的物料從高濕(含水20-30%)到干物料(<1%)，從異常難磨到易磨物料，產(chǎn)品細(xì)度從粗到細(xì)，粉磨類型豐富。滿足客戶對爐渣加工的規(guī)?；?、智能化、集約化工業(yè)制粉需求。
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粒化高爐礦渣粉生產(chǎn)工藝流程解析?；郀t礦渣粉的生產(chǎn)工藝主要分為立磨粉磨工藝和傳統(tǒng)球磨工藝。相較于后者，立磨工藝憑借其集成化、化的特點(diǎn)，成為行業(yè)理想選擇。以下為立磨工藝的流程：原料預(yù)處理礦渣原料需經(jīng)過除雜、干燥處理，控制水分至15%以下，確保后續(xù)粉磨效率。粉磨與烘干同步預(yù)處理后的礦渣通過定量給料設(shè)備送入HLM立式磨粉機(jī)。在磨盤旋轉(zhuǎn)與磨輥碾壓的雙重作用下，物料被粉碎。優(yōu)勢：HLM立磨內(nèi)置熱風(fēng)系統(tǒng)，可在粉磨過程中同步烘干物料，30分鐘內(nèi)完成粉磨與干燥，大幅縮短生產(chǎn)周期。分級與收集粉磨后的物料隨熱氣流進(jìn)入動態(tài)分級機(jī)，合格細(xì)粉（比表面積≥420㎡/kg）通過收塵器收集，粗粉則返回磨盤循環(huán)研磨，確保成品細(xì)度均勻。成品儲存與包裝成品礦渣微粉經(jīng)輸送系統(tǒng)存入料倉，按需包裝或散裝運(yùn)輸，水分嚴(yán)格控制在1%以下，滿足高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用需求。
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