鋼渣生產(chǎn)線主機設(shè)備選用哪種設(shè)備好?傳統(tǒng)棒磨機、球磨機，還是立磨機?
從上圖可以看出：
1、立磨比其他球磨節(jié)能50%
這是由于采用立磨一臺設(shè)備就可完成多個環(huán)節(jié)，而球磨機需要多臺設(shè)備，能耗就變大。
2、立磨對物料的適應(yīng)能力強，能烘干水分大
3、 立磨耐磨件損耗費用低
由于鋼渣易磨性相對較差，采用球磨機將大大增加鋼球的磨損，而采用立磨，相對于球磨來說，磨損將大大降低?！ ?
4、采用立磨有效選鐵可獲得更好利潤
研究發(fā)現(xiàn)，鋼渣粒度水平適合立磨粉磨，同時可以在粉磨鋼渣粉的同時進行有效選鐵，獲得更高利潤。
鋼渣立磨保養(yǎng)措施要注意哪些方面
鋼渣立磨是磨粉機的一款先進的機型，立磨生產(chǎn)線設(shè)備零件比雷蒙磨多很多，保養(yǎng)維護工作會更多更細(xì)，下面桂林鴻程立磨事業(yè)部技術(shù)員給大伙講解立磨保養(yǎng)要注意的工作。
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)是操作人員的必做工作，制定合理的保養(yǎng)措施才是延長鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命、增加生產(chǎn)量以及減少故障率關(guān)鍵方法，也是直接的辦法。以下為大家?guī)礓撛⒛ドa(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)措施。
保證設(shè)備清潔
清潔工作對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備是一項必做工作，只有將機器內(nèi)外的雜質(zhì)全部清出，才能保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。若雜質(zhì)過多，不僅合設(shè)備很難啟動，更會出現(xiàn)粉磨出產(chǎn)器不佳，關(guān)鍵是在很大程度上對設(shè)備的損害。建議定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備做清潔工作，如：底座。當(dāng)?shù)鬃碾s質(zhì)過多時很容易生銹，因此，應(yīng)先將要清除雜質(zhì)，并且洗油將底座清洗干凈。
合理潤滑
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在次使用并連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月之后必須進行一次潤滑油的更換（意正確的選擇潤滑油），更換時將所有潤滑油清出，并徹底對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進行清洗，之后更換新的潤滑油。鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在之后的使用中要保證每運行六個月更換一次潤滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)及時分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂，特殊要求除外。
定期檢查
定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的所有零部件進行檢查檢修工作，這樣不僅可及時查出機器的異樣和問題，還可防止故障的發(fā)生，同時又對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進行一次保養(yǎng)工作。如，查看結(jié)合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現(xiàn)象，和確定緊固件的使用狀態(tài)。特別對一些易損件應(yīng)加強檢查頻率，才能及時的保養(yǎng)和維修，才能延長部件時間，增加鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的使用年限。
鋼渣年排放超過1億噸，如將其有效利用，將大大緩解目前建材行業(yè)原材料短缺、價格高漲的境況。因鋼渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等問題，導(dǎo)致其在水泥、混凝土中的利用有限。鋼渣超細(xì)是改善鋼渣性能的重要途徑，一直是人們探索的方向，但是大多存在產(chǎn)量低、能耗高等問題，多年來一直未實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。
桂林鴻程多年來致力于鋼渣、水渣、尾礦等大宗工業(yè)固廢建材化利用技術(shù)的研發(fā)，經(jīng)過多年不懈努力，開發(fā)出超細(xì)立磨粉磨技術(shù)，在鋼渣、礦渣、尾礦等工業(yè)固廢的超細(xì)粉磨領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了關(guān)鍵性突破，實現(xiàn)了低電耗下大產(chǎn)量生產(chǎn)比表面積＞700m2/kg的超細(xì)產(chǎn)品，并成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)了尾礦、鋼渣等工業(yè)固廢的增值利用，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
超細(xì)鋼渣微粉立磨技術(shù)優(yōu)勢
產(chǎn)品細(xì)度穩(wěn)定可控
比表面積700m2/kg以上，30μm篩余小于1%，用激光粒度儀檢測粒度分布：D15＜3μm，D50＜10μm，D95＜30μm。（而普通鋼渣粉比表面積在400m2/kg左右，30μm篩余一般大于40%，細(xì)粉含量很少。）
活性提高顯著
鋼渣粉通過超細(xì)之后，按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》檢測，相比于普通鋼渣粉的28天活性80，活性可提高20%左右，28天活性可達(dá)100以上。
需水量不增加
由于超細(xì)鋼渣粉的填充和分散作用，很大程度降低了膠凝體系的孔隙率，因此體系的需水量沒有因為比表面積的增加而增加，超細(xì)鋼渣粉流動度＞100%，需水量比＜95%。
明顯改善安定性
相比于普通鋼渣粉，超細(xì)鋼渣粉中游離氧化鈣分散更均勻，充分暴露，前期得到充分反應(yīng)，極大的改善了鋼渣的安定性不良問題。
鋼渣粉與一定比例的S95礦粉復(fù)合共同超細(xì)后可獲得性能優(yōu)于S95礦粉的復(fù)合礦物摻合料
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