想必大家都知道現(xiàn)在的社會(huì)是節(jié)能的社會(huì)，是環(huán)保的社會(huì)，面對(duì)那么多的廢舊鋼渣我們無(wú)從下手，那么鋼渣磨粉機(jī)就運(yùn)應(yīng)而生，鋼渣磨粉機(jī)是用于超細(xì)粉加工的專用設(shè)備。
鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。隨著超細(xì)微粉技術(shù)的發(fā)展，將鋼渣用微粉機(jī)加工后，生產(chǎn)鋼渣水泥可節(jié)約能源。此外，鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。
我國(guó)對(duì)混凝土預(yù)制品的需求量每年都在增長(zhǎng)，促進(jìn)了磨粉機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展，絕大多數(shù)的混凝土預(yù)制品需求量將來(lái)自于建筑市場(chǎng)。從2010年開(kāi)始，建筑項(xiàng)目對(duì)混凝土預(yù)制品的需求已經(jīng)開(kāi)始了快速增長(zhǎng)。
其中，住宅類建筑對(duì)混凝土預(yù)制品需求的增長(zhǎng)速度快，尤其是房基、地下室和地板等的預(yù)制品。非住宅類建筑對(duì)混凝土預(yù)制品的需求量，表現(xiàn)在商業(yè)用的辦公樓或集團(tuán)建造等建設(shè)項(xiàng)目中，因?yàn)榛炷令A(yù)制品安裝方便，質(zhì)量好并且使用時(shí)間長(zhǎng)。
目前鋼渣、礦渣、爐渣的微粉被大量應(yīng)用在混凝土的加工和生產(chǎn)，這一方面是降低了混凝土制品的成本，另一方面讓一些固廢資源得到了綜合利用。
不少磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家開(kāi)始不斷改進(jìn)創(chuàng)新，改造鋼渣磨粉機(jī)，國(guó)內(nèi)大多生產(chǎn)加工鋼渣的企業(yè)較小，加工設(shè)備落后，即便加工鋼渣，也不能有效對(duì)其利用。桂林鴻程作為一家專業(yè)生產(chǎn)加工鋼渣磨粉機(jī)廠家，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，終于不負(fù)眾望，生產(chǎn)出成本低，消耗低，適應(yīng)于小型鋼渣企業(yè)使用的鋼渣磨粉機(jī)。
內(nèi)需帶動(dòng)了微粉加工的發(fā)展，促進(jìn)了鋼渣磨粉機(jī)、礦渣磨粉機(jī)、爐渣磨粉機(jī)等微粉加工設(shè)備的發(fā)展，磨粉機(jī)生產(chǎn)企業(yè)在不斷的提升設(shè)備技術(shù)后，市場(chǎng)上大型工業(yè)磨粉機(jī)的形勢(shì)非?？捎^，大型磨粉機(jī)橫行其道，適用于大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)。
鋼渣處理收益
鋼渣立磨機(jī)是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備。它可集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。
工藝介紹
物料通過(guò)下料管落到磨盤中央，恒速旋轉(zhuǎn)著的磨盤借助于離心力的作用將原料向外均勻分散、鋪平，使其形成一定厚度的料床，物料同時(shí)受到磨盤上多個(gè)磨輥的碾壓，并被粉碎。在離心力的連續(xù)驅(qū)使下物料不斷向磨盤外緣運(yùn)動(dòng)，當(dāng)離開(kāi)磨盤的物料遇到通過(guò)風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨內(nèi)的熱氣體并隨之上升，經(jīng)磨機(jī)中部殼體進(jìn)入到分離器中，在此過(guò)程中物料與熱氣體進(jìn)行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發(fā)。選粉機(jī)控制著輥磨出口的成品粒度，大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤，滿足細(xì)度要求的物料通過(guò)選粉機(jī)進(jìn)入成品倉(cāng)。
投資收益
據(jù)有關(guān)協(xié)會(huì)網(wǎng)統(tǒng)計(jì)，目前全國(guó)每年產(chǎn)生鋼渣量超過(guò)9000萬(wàn)噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過(guò)去五年累計(jì)堆棄量超過(guò)12.79億噸，且數(shù)量還在增加，給鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營(yíng)帶來(lái)嚴(yán)重挑戰(zhàn)。
鋼渣處理和綜合利用的經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益
1 經(jīng)濟(jì)效益
鋼鐵企業(yè)煉鋼轉(zhuǎn)爐噸鋼爐渣產(chǎn)生量約為100-150kg，也就是說(shuō),到2030年(去產(chǎn)能后按5億噸/年煉鋼產(chǎn)能計(jì)算，不算2017年末國(guó)內(nèi)鋼尾渣累計(jì)堆放和存量已達(dá)到15多億噸)，每年約有5000萬(wàn)噸的鋼渣產(chǎn)生。
從上表可知，運(yùn)用先進(jìn)的鋼渣處理技術(shù)，鋼渣回收利用率大幅度提高，含鐵原料回收率從之前的15-20%左右提高到35%以上，以廢鋼產(chǎn)生量5000萬(wàn)噸/年計(jì)算，年可回收含鐵原料1750萬(wàn)噸，加工費(fèi)240元/t,按照當(dāng)前鐵精礦市場(chǎng)價(jià)850元/t,年新增效益50億元左右，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2 環(huán)保效益
項(xiàng)目占地面積小，渣鋼和鐵精粉全部回收利用，尾渣粒度符合建筑使用，全部外銷且市場(chǎng)前景廣闊， 快進(jìn)快出，真正做到了鋼渣零排放，無(wú)需占用堆放場(chǎng)地，徹底地解決了鋼渣堆放對(duì)環(huán)境的污染。
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