鋼渣微粉立磨
每冶煉1噸生鐵會(huì)產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見(jiàn)的礦渣粉比表在430-500，屬于高細(xì)粉磨。隨著混凝土用量的增加和對(duì)性能要求提高，對(duì)超細(xì)礦渣粉的需求勢(shì)必會(huì)越來(lái)越大。為提高礦渣利用價(jià)值，拓展產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域，部分企業(yè)提出礦渣超細(xì)粉磨，比表需要達(dá)到600-800，對(duì)應(yīng)的粒度為10微米以下，目前礦渣超細(xì)粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問(wèn)題。鴻程HLMX系列超細(xì)立式磨粉機(jī)是桂林鴻程借鑒德國(guó)、日本、臺(tái)灣技術(shù)，在HLM立式磨粉機(jī)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)的適合我國(guó)超細(xì)微粉發(fā)展要求的大型超細(xì)立式磨粉設(shè)備，突破了高細(xì)粉加工產(chǎn)能瓶頸
[產(chǎn)量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級(jí)可達(dá)到3μm
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
針對(duì)超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計(jì)的輥套和襯板研磨曲線(xiàn)，更易形成料層，粉磨，一次性粉磨獲得成品率高；單機(jī)生產(chǎn)能力大，產(chǎn)量高達(dá)40t/h，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機(jī)原理，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可調(diào)節(jié)
采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè)，并且減少重復(fù)碾磨
采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)；采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡(jiǎn)單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機(jī)的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。
整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；系統(tǒng)整體密封，全負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車(chē)間；立式磨技術(shù)及裝備是我國(guó)大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。
鋼渣微粉生產(chǎn)
鋼渣粉怎么生產(chǎn)的？鋼渣立磨可以將鋼渣研究生成不同細(xì)度的粉體。桂林鴻程鋼渣立磨可將鋼渣生產(chǎn)到≥420m2/kg，產(chǎn)量在23～220噸每小時(shí)，鋼渣粉適應(yīng)范圍廣，經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
使用桂林鴻程鋼渣立磨生產(chǎn)鋼渣粉流程
使用桂林鴻程立磨整套設(shè)備，鋼渣通過(guò)給料機(jī)進(jìn)行主機(jī)體內(nèi)，鋼渣在立磨主機(jī)內(nèi)的磨盤(pán)中，磨盤(pán)通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)使，鋼渣在離心力的作用下向立磨磨盤(pán)四周移動(dòng)進(jìn)入磨輥與磨盤(pán)之間，在磨輥壓力作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩分，粒度過(guò)粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨，細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。
桂林鴻程鋼渣立磨優(yōu)勢(shì)
HLM系列立式磨粉機(jī)是桂林鴻程通過(guò)學(xué)習(xí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)歷二十多年潛心研究開(kāi)發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的節(jié)能的先進(jìn)粉磨設(shè)備。
鴻程HLM立式磨粉機(jī)具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對(duì)水泥生料、熟料、電廠(chǎng)脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工。
廢鋼渣的農(nóng)業(yè)用途
（1）作鋼渣磷肥鋼渣是一種以鈣、硅為主，含多種養(yǎng)分，具有良好效果又有后勁的復(fù)合礦質(zhì)肥料，由于鋼渣在冶煉工程中經(jīng)高溫鍛燒，其溶解度已大大改變，所含各種主要成分易溶量達(dá)全量的1/3～1/2％，有的甚至更高，容易被植物吸收。鋼渣中含有微量的鋅、錳、鐵、銅等元素，對(duì)缺乏此微量元素的不同土壤和不同作物，也同時(shí)起不同程度的肥效作用。實(shí)踐證明，不僅鋼渣磷肥（p2o5＞10％）肥效顯著，即使是普通鋼渣（p2o54％＞7％）也有肥效；不僅適用于酸性土壤，而且在缺磷堿性土壤使用也可增產(chǎn)；不僅水田施用效果好，即使是旱田鋼渣肥效仍起作用。我國(guó)許多地區(qū)土壤缺磷或呈酸性，充分合理利用鋼渣資源，將促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展一般可增產(chǎn)5％～10％.
施用鋼渣磷肥時(shí)要注意的問(wèn)題：一是鋼渣磷肥宜作基肥不做追肥使用，而且宜結(jié)合耕作翻土施下，溝施和穴施均可，但應(yīng)與種子隔開(kāi)1～2cm；二是鋼渣磷肥宜與有機(jī)堆肥混拌后再施用，這對(duì)中性、堿性土壤更有良好的綜合肥效；三是鋼渣磷肥不宜與氮素化肥（硫銨、、碳酸氫銨等）混合施用，以免揮發(fā)氮?dú)?；四是鋼渣性磷肥施用時(shí)，一定要注意與土壤的酸堿性相結(jié)合，要科學(xué)地在農(nóng)田應(yīng)用，不使土壤變壞或者板結(jié)。
（2）作硅肥硅是水稻生長(zhǎng)需求量大的元素，sio2＞15％鋼渣磨細(xì)至60目以下即可作硅肥，用于水稻生產(chǎn)，一般每畝施用100kg，增產(chǎn)10％左右。
（3）作酸性土壤改良劑cao、mgo含量高的鋼渣磨細(xì)后，可作為酸性土壤改良劑，并且利用了鋼渣中的p和各種微量元素。
鋼渣處理工藝經(jīng)還常設(shè)置磨粉環(huán)節(jié)，這是因?yàn)殇撛械脑摲蛛x比較困難，尤其對(duì)于細(xì)粒鋼渣，包裹有微細(xì)粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進(jìn)入磁性分離物中，導(dǎo)致磁性分離物中鐵品位降低，增加磨粉環(huán)節(jié)將可以進(jìn)一步回收利用細(xì)顆粒鋼渣中的金屬鐵。例如，單純采用破碎機(jī)，即使把鋼渣破碎到 5 mm 粒徑以下，也很難實(shí)現(xiàn)渣鋼有效分離，且選出的精礦粉品位，一般低于 45%。若在工藝中加入磨粉工序，如立磨、棒磨或球磨，在相同粒徑條件下，通過(guò)合理的磁選過(guò)程，基本可以獲得 TFe 80%以上的粒鋼、品位 55%以上的精礦粉金屬鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 1%的尾渣。
鋼渣的破碎、磁選、粉磨篩分工藝流程是回收渣鋼的基本流程，所用的破碎機(jī)包括顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和雙輥破碎機(jī)等，磁選機(jī)包括跨帶式磁選機(jī)和電磁鐵式磁選機(jī)，篩分設(shè)備包括格柵、單層及雙層振動(dòng)篩等。粉磨設(shè)備包括立磨、輥壓機(jī)、球磨等
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